超細磨工作流程

    大塊狀物料經(jīng)鄂式破碎機破碎到所需粒度后，由提升機將物料送至儲料斗，再經(jīng)振動磨粉機將物料均勻定量連續(xù)地送入主機磨室內(nèi)進行研磨，粉磨后的粉子隨風(fēng)機氣流上升，經(jīng)分析機進行分級，符合細度的粉子隨氣流經(jīng)管道進入旁路集粉器內(nèi)，進行分離收集，經(jīng)出粉閥排出即為成品粉子。氣流由旁路集粉器上端回風(fēng)管吸入離心引風(fēng)機，超細磨在整個氣流系統(tǒng)是負壓密閉循環(huán)的，保證了生產(chǎn)現(xiàn)場干凈衛(wèi)生。

超細磨使用注意事項

    首先超細磨使用過程中，應(yīng)有固定人員負責(zé)看管，操作人員須具備好的技術(shù)水平，超細磨安裝前對操作在關(guān)人員須進行技術(shù)培訓(xùn)，使之了解超細磨的原理性能，熟悉操作規(guī)程。為使超細磨正常工作，應(yīng)制訂“超細磨維護保養(yǎng)操作制度”方能保證超細磨長期正常運行，同時要有檢修工具以及潤滑脂的配件。

    其次超細磨使用一段時期后，應(yīng)進行檢修，同時對磨輥磨環(huán)鏟刀等易損件進行修理更換，磨輥裝置在使用前后對連接螺栓螺母塞均應(yīng)進行仔細檢查，是否有松動現(xiàn)象，潤滑油脂是否加足。磨輥裝置使用時間超過500小時左右重新更換磨輥時，對輥套內(nèi)的各滾動軸承須進行清洗，對損壞件應(yīng)更換，加油工具可用手動手動加油或黃油槍。

超細磨定期的進行檢查事項：

1、機架、電機座、主軸承上螺絲是否松動。
2、槽體是否泄漏。
3、刮板和刮板軸是否完好。
4、槽內(nèi)是否有雜物。
5、礦漿管是否通暢無阻。
6、各潤滑點是否有油。
7、三角帶松緊應(yīng)適宜。
8、帶輪安裝有無松動現(xiàn)象。
9、三角帶是否有斷裂痕跡。
10、開關(guān)箱刀閘是否完好。
11、各部螺絲、接點是否良好。